中走絲電火花線切割的工作原理

中走絲電火花線切割是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，由于結構簡單、造價低、工藝效果好，加上使用過程消耗少，自上世紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發展。

中走絲是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。

在多次切割中一次切割任務主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規準，使二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。三次、四次或更多次切割的任務是拋磨修光，可用小脈寬進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。

多次切割需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，影響了加工質量和加工精度。因此需根據不同材料預留不同加工余量，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件后尺寸得到保證。